中国每年生产超过10亿吨钢材，占世界产量的50%以上 (worldsteel ) 。同时也在积极解决“绿色环保”生产问题。 中国非常重视工业生产高质量发展，着重高科技、智能化及环保。 今年以来，钢铁、有色金属、石化等行业陆续投入节能减碳技术项目。 碳捕集利用与封存专项工程也相继启动。 所有这些计划项目都是在为至2060年实现净零碳排放的目标框架下进行的，中国钢铁行业正逐步走向“绿色”。
根据标普全球大宗商品（ S&P Global Commodity Insights） 的数据显示，预计在未来五年内中国将建设投产年产能约为 820 万吨的低碳或零碳直接还原铁 (DRI) 生产工厂。 并且宝钢和河北钢铁集团将是该工程的主要参与者。
宝钢计划至 2027 年将碳排放量在 2020 年的基础上减少 30%，而宝武公司则计划在 2035 年实现该目标。 宝钢更是提高其减碳目标，计划至 2030 年生产完全无碳的汽车板零件，该目标涵盖从原材料加工到成品钢生产的整个过程( spglobal）。
中国钢铁行业脱碳政策最重要的内容之一是放弃使用以污染严重的煤炭为燃料冶炼钢铁的高炉转而使用电弧炉进行冶炼。 其原料或是废金属或是直接还原铁 。 其形态多样，或为直接还原铁压块，或为热压块铁，便于运输和贸易。
在其钢铁生产中，中国的目标是降低高炉（以煤炭为燃料进行冶炼钢铁）的使用比例，目前约为 85% ( bloomberg). 增加电炉的使用比例。根据标普全球（S&P Global,）测算，中国高炉-转炉冶炼钢铁总产能超过10亿吨/年（2020年数据），而电炉冶炼钢铁总产能仅为2亿吨/年左右。
不仅是宝钢，其他国家的龙头企业也在绿色低碳的转型道路上奋起疾行。俄罗斯金属投资公司(Metalloinvest)是热压块铁 商品生产领域的领军企业，自 1980 年以来一直以 直接还原铁工艺（以天然气为燃料或使用电炉）为基础生产钢铁，最近通过升级 列别金斯基采矿选矿联合工厂(Lebedinsky GOK) 热压块铁的基础生产设施扩大了自身产能。
然而，中国为自己设定了更为远大的目标：使用氢进行铁的化学还原，而非天然气，因为“绿色”氢乃可持续再生能源。 目前”绿色”氢气造价昂贵，但随着产量和补贴的增加，中国可能将会比世界其他国家更早地现实该目标。
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