3月30日，中国工业数字化论坛在京召开。本届论坛由中国信息协会主办，以“加快数字化转型 助推高质量发展”为题，旨在汇聚“政企产学研用”各方力量，加速新兴数字技术与工业全产业深度融合，助力企业迈向高质量发展新阶段。
亿达科创创新中心总监赵万民受邀参展并接受《国际商报》专访，深度解读亿达科创数字技术能力优势，全面展示工业数字化领域创新成果与解决方案。
随着新一轮科技革命和产业变革深入推进，以大数据、人工智能为代表的数字技术颠覆了现有的商业模式，也加速了工业数字化领域的升级。多年来，亿达科创在工业互联网领域谋篇布局，与美的、施耐德、TCL、广汽、OPPO等多家行业龙头企业深入合作，依托自身数字化运营服务优势，赢得发展先机。
技术攻坚 智能应用助推企业智慧升级
亿达科创聚焦家电行业研发的智能销售系统打通了自有系统和品牌商系统的连接，实现核心数据自主可控，助力业务人员精细化、数字化管理。在大数据的驱动下，根据内外销售量情况、上市周期情况、利润情况等核心数据，为企业打造爆款产品。通过信息技术融合应用，打通核心数据链条，为企业构建数据驱动型高效运营管理模式，通过数字化呈现客户全生命周期管理流程，实现清晰洞察客户需求，简化销售业务。同时，为企业构建新品监控价值链驱动模型，以数字化驱动贯穿产品的研发、制造、营销、用户等各环节，形成有效信息预警，引导企业在营销端进行实时运营方案调整。
智能销售系统助力企业全方位提高客户服务和营销效率，为企业提供从获客、激活、转化到成交的全流程全场景服务，推动企业实现智慧经营的全面升级，在协助企业完成精益化管理的同时，帮助企业对潜在性客户形成深层了解与洞悉，占据市场主动权。
垂直深耕 创新引擎驱动制造企业转型
依托行业领先的大数据、云计算、人工智能等数字技术，亿达科创打造工业数字化领域重要创新引擎，以数字化能力中心建设推动区域数字化服务协同升级。亿达科创成立大数据创新中心，以数据生态圈优势技术为支撑，专注于垂直领域的大数据解决方案。同时，积极夯实交付能力，打造生产、制造、营销、物流、终端客户等全链条参与的数字化生态系统，从海量数据中挖掘出价值点，以可视化方式展现给用户，为制造企业预判产能、预测生产效率、优化生产方案提供有力支撑，推动工业企业在智能制造领域高端化、智能化转型。
通过深耕智能生产系统的研发与实践，亿达科创通过打破传统MES基于生产线的单一服务模式，将物联网、大数据、AI技术结合，对智能制造中心生产全过程进行优化智能管理，凭借自身的协同化、自动化、可视化等优势，以智能MES为抓手，围绕企业运营全过程和产品全生命周期，打通经营各节点、产业链上下游的数据，并通过生态赋能、场景打造，实现软硬件设备的集成联动、数据共享，助力制造企业提效物流周转、优化生产过程，降低生产管理工作强度与生产成本，进一步夯实数字化转型的根基。
在数字化引领高质量发展目标的大趋势下，亿达科创将持续深耕工业数字化创新发展，深化融合创新实践，不断繁荣产业发展生态，为推进工业数字化转型赋能。
